tpe/tpr透明料白色會變黃?小編在網(wǎng)上查找了一下很多TPE廠家都沒有給出明顯的答案，小編通過了解到TPE材料變色因素其實給材料沒有多大關(guān)系的，主要是受到自然環(huán)境影響，現(xiàn)在很多廠家都是采用環(huán)保生產(chǎn)原料，現(xiàn)在國家的綠色環(huán)保意識是大家的基本素質(zhì)，所以小編就來分享：TPE/TPR的耐黃變性影響因素有哪些?開始討論之前，先來談?wù)剝蓚€概念：耐黃變性和氫化。

　　1.氫化——含不飽和鍵(通常指碳碳雙鍵和三鍵，也包含其他原子之間的不飽和鍵)的有機或高分子化合物分子，在適當(dāng)?shù)淖饔脳l件下(如溫度，壓力，引發(fā)劑及催化劑等存在)與氫原子發(fā)生加成或加聚反應(yīng)，破壞不飽和的雙鍵或三鍵，使氫原子與原來不飽和鍵原子間形成更為穩(wěn)定的化學(xué)鍵(如碳?xì)鋯捂I)。發(fā)生氫化作用后，在微觀層面，材料由于形成更穩(wěn)定的單鍵結(jié)構(gòu)，使得材料的化學(xué)穩(wěn)定性，抗氧化性及耐黃變性增強。

　　2.耐黃變性——指淺色材料遇電負(fù)性強(強氧化性)介質(zhì)時對該氧化性介質(zhì)的抵御能力(或稱抗氧化性)，若材料對氧化性介質(zhì)的抵御性差，則材料容易發(fā)生氧化變黃，耐黃變性差。

　　再來討論TPE、TPR透明料白色料的耐黃變性影響因素。

　　小編認(rèn)為：影響TPE.TPR透明料或淺色料耐黃變性的主要因素有：

　　一是操作油的種類，

　　二是橡膠基料的種類和產(chǎn)地，

　　三是抗UV劑的添加。

　　先看橡膠基料。首先以SEBS為基料的TPE比以SBS為基料的TPR具有更好的耐黃變性。因為SEBS是SBS熱塑性橡膠的氫化產(chǎn)物。按照上面談到的氫化理論，那么TPE透明料的耐黃變性要優(yōu)于TPR透明料的耐黃變性。

　　再來看操作油的種類，有些品質(zhì)差的操作油，容易導(dǎo)致TPE透明料易發(fā)黃，因此操作油生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)加工工藝很重要。操作生產(chǎn)過程中添加抗氧化劑或防老化劑，可以改善操作油的耐黃變性。對于一些耐黃變要求很高的透明或白色TPE制品，可以考慮在TPE配方中添加抗UV劑，以增強材料的抗黃變性能。如果是TPE的產(chǎn)地的影響來說，根據(jù)統(tǒng)計來說：日本>中國>美國。對我們深圳中塑來說也一直研究耐黃性增強問題，也是為了更好的中國TPE材料越來越好，不要老是靠進(jìn)口來影響我們的市場需求，TPE/TPR的耐黃變性影響因素有哪些?小編就說這么多了。