TPE材料具有塑料的熱塑性，可用注塑方式來(lái)加工，一般的熱塑性塑料成型機(jī)加工而不需要特殊的加工設(shè)備但TPE的流動(dòng)特性、熱收縮性等跟硬塑料還是有所差異，因此與通常熱塑性塑料相比,相關(guān)注塑加工參數(shù)需求求同存異。那么TPE材料的加工工藝要求是什么呢？下面中塑小編就為大家介紹下。

　　1、著色

　　大部分TPE是透明、半透明本白色的，是很容易著色的，應(yīng)選擇合適的色粉或色母著色。在SBS體系中以ps或EVA為底的色母較合適。而在SEBS體系中以pE或pp為底的色母較合適。

　　2、模具度

　　模具度，SBS體系：10一40度;SEBS體系：35一65度。較高模溫可促進(jìn)膠料在模具中流動(dòng)，低壓注射也能充模，產(chǎn)品表面更美觀。

　　3、注射速度

　　在SBS體系中宜采用中等注射速度。而在SEBS體系中宜采用較高的注射速度。如果模具有足夠的排氣系統(tǒng)，即使高速注射也不必?fù)?dān)心產(chǎn)生困氣現(xiàn)象。

　　4、料筒清理

　　SBS體系的熱穩(wěn)定性好，不必在每次原料中斷后進(jìn)行清理，SEBS體系的熱穩(wěn)定性更好，加工溫度下停放2小時(shí)也不會(huì)發(fā)生降解。SBS體系可用ps來(lái)清理料筒;而SEBS體系最好以PE、PP來(lái)清理料筒。

　　5、加工溫度

　　TPE加工的溫度在200度左右，TPE在存儲(chǔ)時(shí)不會(huì)吸收空氣當(dāng)中的濕氣，一般不再需要烘干環(huán)節(jié)，如果產(chǎn)品的外觀至關(guān)重要，原料可以鼓風(fēng)加熱式料斗內(nèi)，在50度的溫度下烘2一4小時(shí)。TPE包膠ABS、AS、ps、PC、pp、PA等相粘接的材料需要預(yù)烘，80度溫度下烘2一4小時(shí)。

　　以上關(guān)于TPE材料的加工工藝要求就為大家分享到這里，總的來(lái)說(shuō)，TPE材料無(wú)需硫化，即可生產(chǎn)橡膠制品，減少硫化工序，節(jié)省投資，能耗低，工藝簡(jiǎn)單，縮短加工周期，提高生產(chǎn)效率，降低加工成本。