在我們的日常生活中，能看到很多產(chǎn)品都是用TPE材料制成的，比如一些玩具等等。但在TPE注塑過程中，很多人都遇到過TPE注塑制品色澤不均勻的問題。當(dāng)這種問題發(fā)生時，會對產(chǎn)品的美觀產(chǎn)生很大的影響。那么，TPE注塑制品色澤不均勻要怎么解決呢？下面中塑小編就針對這個問題來為大家詳細(xì)介紹下。

　　TPE注塑制品色澤不均勻的解決方法：

　　1、噴嘴的溫度過低導(dǎo)致制品表面光澤度下降

　　應(yīng)該提高噴嘴溫度，提高熔體溫度。

　　2、注塑速度過快，材料滯留的時間過長導(dǎo)致制品的光澤度下降

　　應(yīng)該降低注射速度，減少滯留時間。

　　3、材料的熱穩(wěn)定性差，受熱分解

　　應(yīng)選用熱穩(wěn)定性好、光澤度好的材料或在材料中添加熱穩(wěn)定劑。

　　4、模具的表面光潔度差，制品的表面無光澤度

　　應(yīng)該選擇碳素工具鋼，仔細(xì)拋光模具表面，提高模具表面光潔度。

　　5、模具的溫度過低，但冷卻速度卻過快，當(dāng)熔體還在充模的時候，在型腔壁上形成了硬殼，殼層受到了各種力的作用，使得變白變渾，從而降低了制品的表面的光澤度

　　應(yīng)該提高模具表面溫度，降低冷卻速度或在模具澆口處采用局部加熱等措施。

　　6、使用的脫模劑量過多，也會導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)上述的缺陷

　　應(yīng)該盡量不用或使用少量脫模劑，涂抹要均勻。

　　7、材料中有雜質(zhì)，或材料不干燥也對產(chǎn)品的表面光澤度有影響

　　要去除雜質(zhì)，烘干材料。

　　8、流道、澆口的尺寸太小，排氣不通也會影響產(chǎn)品表面光澤度

　　應(yīng)要加大流道與澆口的尺寸，增加排氣槽

　　9、塑化時背壓過小會導(dǎo)致物料塑化不均，物料與著色劑混合不好也會導(dǎo)致表面色澤不均。

　　應(yīng)適當(dāng)增加背壓

　　以上關(guān)于TPE注塑制品色澤不均勻的解決方法就為大家分享到這里，總之，TPE注塑在出現(xiàn)色澤不均勻問題的時候，如果不能自己很好的解決，建議及時聯(lián)系你購買的TPE材料廠家，讓他們?yōu)槟闾峁┯行У慕鉀Q方案。